Vỏ nang

Công ty TNHH Viên nang Thiên Long Chiết Giang là nhà sản xuất chuyên nghiệp các loại viên nang rỗng. Chúng tôi chủ yếu sản xuất {{0}}#, 00#B, 0#el, 0#, 1#, 2#, 3#, 4# và các thông số kỹ thuật khác của viên nang rỗng gelatin và viên nang thực vật. Hiện tại, công ty có hai nhà máy sản xuất viên nang và lắp đặt 46 dây chuyền sản xuất viên nang rỗng, năng lực sản xuất hàng năm hiện tại đã đạt 26 tỷ viên nang.

1. Viên nang gelatin mềm có lẽ có tác dụng nhanh hơn các loại viên nang khác vì chúng dễ tan trong dịch vị dạ dày.
Viên nang gelatin mềm được sử dụng để chứa thuốc ở dạng lỏng hoặc bột vì nó tan nhanh hơn viên nang gelatin cứng.
2. So với viên nang gelatin mềm, là loại viên nang liền khối được niêm phong và không thể tách rời, viên nang gelatin cứng có hai phần riêng biệt: thân và nắp.
3. Viên nang gelatin mềm thường chứa chất lỏng và chất bán rắn trong khi viên nang gelatin cứng thường chứa bột khô, nút đã được nén nhẹ, hạt hoặc viên nén.
4. Trong khi viên nang gelatin mềm có hình tròn, hình bầu dục và hình ống thì viên nang gelatin cứng có hình trụ.
5. Viên nang gelatin cứng chứa ít chất hóa dẻo hơn viên nang gelatin mềm.
6. Trong khi sản xuất viên nang vỏ cứng cần hai máy riêng biệt - một để tạo vỏ và một để làm đầy - thì sản xuất viên nang gelatin mềm chỉ cần một thiết bị cho các bước nạp và đóng gói.

Viên nang gelatin giữ một vị trí quan trọng trong ngành dược phẩm. Nó được ưa chuộng vì tính linh hoạt dưới dạng đàn hồi và có độ trong suốt, khả năng tan chảy ở nhiệt độ cơ thể, cùng với tính linh hoạt có thể đảo ngược nhiệt. Gelatin mềm được ưa chuộng rộng rãi vì các đặc tính không gây dị ứng được hỗ trợ bởi hồ sơ an toàn và không độc hại. Ngoài ra, các protein tạo nên gelatin làm cho viên nang dễ tiêu hóa và dễ nuốt.
Nhưng ngay cả khi so sánh với danh sách dài vô tận các ưu điểm, gelatin, với tư cách là một vật liệu, lại rất nhạy cảm với độ ẩm và nhiệt độ. Độ ẩm có thể làm hỏng viên nang và khiến toàn bộ quá trình sản xuất trở thành một nhiệm vụ đầy thách thức. Khi độ ẩm ở mức cao, viên nang dễ bị giòn, tan chảy và không thể đông lại thành một dải. Trong những trường hợp nghiêm trọng, độ ẩm tương đối (RH) cao gây ra tình trạng nhiễm khuẩn không mong muốn, điều này chắc chắn sẽ làm giảm chất lượng của viên nang.
Điều này yêu cầu phải theo dõi chặt chẽ luồng không khí đi vào máy sấy trong suốt quá trình sản xuất và sấy. Không khí phải được xử lý kỹ lưỡng để đạt được mức nhiệt độ và độ ẩm chấp nhận được. Mối đe dọa về độ ẩm có thể được hiểu thông qua quá trình sản xuất. Trong quá trình này, gelatin lỏng ấm được trải trên một trống thép không gỉ quay chậm, sau đó, không khí khô lạnh được cung cấp để đông tụ gelatin thành một dải đàn hồi dính. Trong quá trình này, dải mỏng được tự động đúc thành một viên nang chứa thuốc bên trong. Trong toàn bộ quá trình, nếu nhiệt độ và độ ẩm vượt quá mức không thể chấp nhận được, thì gelatin mềm sẽ không đông lại và vẫn mềm. Đổi lại, các viên nang mềm ẩm được chuyển từ máy đóng gói sang trống hoặc buồng sấy để thực hiện sấy nhanh.
Khi xem xét tính dễ bị tổn thương của viên nang gelatin mềm đối với độ ẩm, điều bắt buộc là các nhà sản xuất phải lắp đặt máy hút ẩm để loại bỏ độ ẩm không mong muốn khỏi không khí. Vì gelatin có kết cấu mềm nên việc sấy viên nang trở thành một công việc khó khăn. Điều kiện nhiệt độ và độ ẩm phải đáp ứng các thông số kỹ thuật quan trọng không được vượt quá 20 trong cả hai trường hợp. Mức độ ẩm cần được duy trì trong phạm vi 30 ± 5% ở 23 độ cho các quy trình đóng gói và đóng gói. Tương tự như vậy, ngay cả trong quá trình sấy, mức độ ẩm cần được giữ trong phạm vi 15 ± 5% ở 20 độ. Điều rất quan trọng là phải tuân thủ các thay đổi không khí cụ thể và luồng không khí tầng trong khi tuân thủ giới hạn thời gian để thực hiện sấy đồng đều. Không đáp ứng được các thông số kỹ thuật bắt buộc dẫn đến việc sản xuất ra các viên nang không đạt tiêu chuẩn. Ở đây, máy hút ẩm P95x được chế tạo đặc biệt để đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh và sạch sẽ cực cao của ngành dược phẩm. Máy có hiệu suất cao trong việc tiết kiệm hơn 30 phần trăm năng lượng nhờ khả năng tái sinh ở 95 độ C. Công nghệ rotor hút ẩm G4 mới là cốt lõi của tất cả.
Không chỉ trong quá trình sản xuất, mà còn phải hết sức cẩn thận khi vật liệu hút ẩm được đưa vào không khí từ khu vực lưu trữ đến khu vực chế biến. Việc chuyển giao phải được thực hiện trong điều kiện khử ẩm để ngăn không cho viên nang lấy lại độ ẩm trong quá trình chiết rót và đóng gói. Xem xét các yêu cầu đa dạng cần đáp ứng, giải pháp khử ẩm bằng chất hút ẩm là công nghệ lý tưởng có hiệu quả cao trong việc đáp ứng các yêu cầu kiểm soát độ ẩm/độ ẩm phức tạp và nghiêm ngặt nhất trong quá trình sản xuất viên nang. Công nghệ tiên tiến đạt được mức độ ẩm tối ưu ở điểm sương rất thấp trong suốt quá trình sản xuất, lưu trữ và vận chuyển. Nó thực hiện vai trò bảo vệ nguyên liệu thô khỏi mối đe dọa của độ ẩm và đồng thời cũng đạt được các điều kiện vệ sinh cao nhất quanh năm, không bị ảnh hưởng bởi môi trường xung quanh.
Ngoài sản xuất, ngay cả việc lưu trữ cũng cần điều kiện độ ẩm thấp để tránh bất kỳ trường hợp nào độ ẩm trở lại có thể phá hỏng toàn bộ nỗ lực sản xuất sản phẩm. Do đó, bao bì viên nang gelatin được thực hiện trong kho lưu trữ bằng giấy bạc, cung cấp môi trường được kiểm soát độ ẩm cho viên nang nhạy cảm với độ ẩm.
Xem xét rằng chất lượng của viên nang gelatin là bắt buộc đối với sức khỏe của con người, các loại thuốc phải được sản xuất với mục đích nâng cao sức khỏe của con người. Do đó, các giải pháp khử ẩm phải luôn được lắp đặt trong cơ sở hạ tầng sản xuất viên nang gelatin.